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石墨烯防腐涂料的特點如何？本文將從四方面為大家介紹該涂料的特點：

1、優(yōu)異的導電性和防腐性環(huán)氧富鋅底漆采用石墨烯等碳納米材料改性后,涂層導電性和耐腐蝕性明顯提高。石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆是目前石墨烯在防腐涂料中應用的主要方向,由中國涂料工業(yè)協(xié)會等單位聯(lián)合起草的《環(huán)氧石墨烯鋅粉底漆》。

行業(yè)標準將于2019年正式頒布。石墨烯加入環(huán)氧富鋅底漆中,主要通過采用環(huán)氧樹脂與石墨烯粉體共研磨或直接在樹脂中加入石墨烯漿料的方式,加入量在0.5%～1.0%。試驗結(jié)果表明,在鋅粉質(zhì)量分數(shù)為40%～50%、涂膜厚度為80μm時,耐中性鹽霧可以達到1500h,劃痕處單邊擴蝕<2mm。該測試結(jié)果是相同鋅含量環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性能的3倍以上,并高于普通高鋅含量（≥70%）環(huán)氧富鋅底漆。鋼基材銹蝕的過程實際上是一個電化學反應的過程,鋅粉作為陽極,并通過鋅粉顆粒的堆積起到導電通路作用。

鋅粉被氧化后失去了導電作用,鋅粉間的導電通路在一定程度上被阻隔,從而使鋅粉不再具有陰極保護作用。當涂層中加入石墨烯后,片狀石墨烯納米材料具有很好的導電性,增強了鋅粉顆料間的電化學通路,從而提高對鋼基材的陰極保護作用。另外,均勻分散的石墨烯能在涂層中形成物理隔層,起到屏蔽作用,提高了富鋅底漆的耐腐蝕性能。

2、優(yōu)異的物理隔性涂層作為半透膜,其耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在可以有效阻止腐蝕介質(zhì)（H 2 O、O 2、Cl-、SO 2等）透過。采用石墨烯材料對涂料進行改性,涂層的耐化學介質(zhì)性能可以大大提高。石墨烯具有二維片層結(jié)構(gòu),比表面積達到2630m 2/g,在石墨烯改性后的涂層中,具有片層結(jié)構(gòu)的石墨烯層層疊加,可以形成迷宮一樣致密的隔層,可以有效地隔Cl-和其他腐蝕介質(zhì)的透過。華光高科自主研發(fā)的石墨烯改性水性氟碳涂料具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)性能,測試結(jié)果表明:石墨烯納米粒子通過改性后可以均勻分布于涂層中,填補涂層的缺陷,提高了涂層的致密性,阻止腐蝕介質(zhì)滲透到涂層與基體表面,增強了涂層的物理隔作用。

3、優(yōu)異的機械性能船舶和海工平臺表面涂層受外力撞擊會出現(xiàn)破損或脫落,從而對涂層的防腐性能造成破壞,縮短涂層設計使用壽命。涂料經(jīng)過石墨烯材料改性后,涂膜硬度和附著力均有一定程度的提高。石墨烯經(jīng)改性后可以通過以粉體或漿體的形式加入涂料中,還可通過與主體樹脂進行化學接枝后作為成膜物加入。石墨烯經(jīng)改性后,石墨烯粒子表面具有一定數(shù)量的官能團（羥基和羧基等），不僅能夠與涂層中的主體樹脂很好地結(jié)合,而且這些官能團還能夠與基材表面進行很好的吸附,涂層與基材的吸附作用可以進一步提高與基材的附著力。另外由于石墨烯硬度高,層間具有潤滑作用,可以大大提高涂層的機械強度、耐沖擊性、柔韌性等機械性能。

4、優(yōu)異的涂層散熱性石墨烯是目前已知的好的導熱材料,熱導率高達5300W/（m·K），涂料經(jīng)石墨烯改性后,其導熱性能可以明顯提高。